Максимальный контроль технологических процессов в установках селективной пайки компании SEHO

Фото с сайта www.pribor.ru

Компания SEHO (Германия) в очередной раз устанавливает новый стандарт контроля качества автоматизированного процесса селективной пайки. Точность в процессе селективной пайки зачастую играет решающую роль. Точностные характеристики одинаково важны как в процессе флюсования машиной печатной платы, так и непосредственно при пайке. Улучшение коснулось процесса флюсования. В последние годы широкое распространение получили системы микро-капельного флюсования, именно такие системы позволяют максимально эффективно и качественно производить пайку выводов компонентов.

Компания SEHO разработала специальную систему контроля качества нанесения флюса. Новейшая система позволяет произвести пробный цикл нанесения флюса, а затем, получив данные со специального датчика, выдать оператору отчёт о качестве нанесения.

Данный способ тестирования позволяет вычислить точное количество флюса, нанесённого на необходимые участки. В процессе пайки программное обеспечение позволяет точно отследить качество нанесения флюса до момента пайки в машине и при необходимости предупредить оператора и показать ему зоны на печатной плате, которые недостаточно обработаны флюсом.

Информация с сайта www.pribor.ru.